材料选择钢筋混凝土：常见于中低压配电系统，具有良好的耐久性和抗弯性能，成本相对较低。

钢制电线杆：适用于高压输电线路，尤其在需要较高强度和较大承载能力的情况下。钢制电线杆通常更轻便，易于运输和安装，但成本较高。

木质电线杆：虽然在一些地区仍然使用，但由于其寿命较短且易受环境影响，逐渐被其他材料取代。

复合材料：如玻璃纤维增强塑料（GFRP），具有轻质、高强度和良好的绝缘性能，但在成本和技术成熟度方面可能存在限制。

顶部直径：124毫米，

底部直径：232毫米

壁厚：35毫米，

总长度：7.36米,

埋深：1.5米，

重量：400kg。

电线杆就是一种样式：直杆。

众所周知，水泥电杆是输送电力的重要设施。然而，随着时间的推移，电杆表面会因老化和不平衡张力出现细小裂缝，受风吹雨淋，严重时可能导致整个电杆破坏。而采用环氧树脂修补胶泥可以将裂缝封闭，从而延长电杆的使用寿命。此外，我们需要了解，电杆内部的腐坏也是不可忽视的问题。腐坏的电杆表面看似平整，但实际上已经受到严重损害。因此，对于水泥电杆的检测和维护，尤其需要引起重视。

1、化学侵蚀。由于地下水与土壤中的盐 类通过毛细作用浸入混凝土, 并上升到地面以上一定高度, 使混凝土受到化学侵蚀与物理破坏, 主要表现在干湿交替条件下, 盐类在混凝土中的结晶及由此而产生的膨胀所引起水泥电线杆的纵向裂缝，这种情况主要出现在沿海地区，比如沧州黄骅、天津、秦皇岛、唐山等地。2、钢筋锈蚀。因地下水与土壤腐蚀引起的砼裂缝而造成的钢筋锈蚀, 此类现象仍然易发生在沿黄河地区。 在土壤地下水及电杆内空腔冲水中的盐类(主要是氯离子)通过毛细作用浸入电杆根部的砼并上升到一定高度, 在干湿交替条件下, 氯离子浓度增大至一定极使钢筋锈蚀, 由于锈蚀产生的膨胀作用使砼开裂。 裂缝大多发生在电杆下部、地面以上 2m 的范围内, 但多数为纵向裂缝, 裂缝的宽度与时间及空气湿度成正比关系。3、大气腐蚀。这种现象多发生在铁路沿线特别是蒸汽机车的路段用的电杆, 如用作信号机柱的8.5米水泥电杆，和用在电气化段的12米水泥电线杆。4、冻害也会导致电杆裂缝。电杆顶端堵头封闭不好, 而雪水浸入电杆空腔冲水或因地下水上升浸入空腔, 若电线杆无排水孔 (如小吨位的锥形预 应力砼电杆均无排水孔 )或排水孔堵塞(如大吨位的非预应力砼电杆或预应力等径杆、锥形杆, 虽然设置排水孔, 但因在运行过程中极易出现此类情况), 积水无法排出, 一旦处于负温或正负温交替条件, 空腔内积水结冰 , 会使电杆下部砼开裂或使裂缝扩展。